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为您解答关于发酵罐的五个常见问题

 

  发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,乳制品和酒类进行发酵处理。发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来;使物料混合更均匀,让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮;此外,还有强化传热,强化相间的传质作用。,常用的发酵罐设备是机械搅拌式发酵,其杀菌效果的好坏直接影响到发酵是否能正常进行。
  发酵罐利用空气喷嘴喷出高速的空气,空气以气泡式分散于液体中,在通气的一侧,液体平均密度下降,在不通气的一侧,液体密度较大,因而产生与通气侧的液体产生密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。
  发酵罐有多种形式,,较常见的有内循环管式,外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式等。外循环式的循环管设计在罐体外部,内循环管是两根,设计罐体内部。在生物发酵罐中,罐内液面不高于循环管出口,且不低于环流出口。生物发酵罐的优点是能耗低,液体中的煎切作用小,结构简单。在同样的能耗下,其氧传递能力比普通发酵罐要高得多。
  1、发酵设备通常由几个系统组成?
  发酵设备通常由灭菌系统,温控系统,发酵系统和空气动力系统组成。
  2、发酵罐操作过程中最危险的阶段是什么?应如何应对?
  发酵罐、蒸汽发生器、空气压缩机均属压力容器,操作时应当小心谨慎。其中灭菌(空消、实消)最危险,灭菌时须全程看守,不得离人。
  发酵、空消、实消前发酵罐所有盖板螺丝,探头、补料口螺丝须全部拧紧。将发酵罐、蒸汽发生器进水龙头打开。
  发酵前,先将空压机打开,待空压机压力达到0.6MPa时,打开发酵罐电源。如果灭菌,须将蒸汽发生器、空压机全部打开后,再接通发酵罐电源。发酵过程中,发酵罐过压时(≥0.15MPa):将进气流量设定为0,若仍不能控制,则将空压机关闭;晚上无人值班时须取消DO转速关联控制。发酵过程中,罐压必须为正压,通常为0.02-0.05MPa。
  3、发酵过程中,罐压为什么要求正压?
  发酵过程中发酵罐罐压要求正压是为了防止外面带菌空气进入罐内引起污染,并防止轴封掉下小颗粒引起污染。而且一定压强会有利于氧气溶解,增加溶氧。发酵罐罐压的另一个作用是缓冲,防止动力突然故障造成空气倒流,保持罐压可以使动力故障的瞬间不会空气倒流。
  4、空气压缩机在发酵过程中的作用及开启、关闭时间?
  空气压缩机在空消、实消、发酵、取样过程中,均须打开。功效主要为:保持罐压。提供氧气。为气动阀提供动力。吹干空气过滤器。
  空气压缩机出口处工作压力必须达到0.6MPa才能维持发酵罐的正常工作。在发酵、灭菌前打开,在放罐结束后才能关闭。发酵过程中,发酵罐过压时(≥0.15MPa),若进气流量设定为0,仍不能控制罐压,则须将空压机关闭。

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